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生物质颗粒燃料为何会结焦?
可颗粒结焦这个锅不能全让燃料颗粒背。有些厂家为了节约成本,在燃煤锅炉里直接使用生物质燃料,燃煤锅炉本来就是为煤炭配备的,生物质颗粒燃料机价格,两种燃料的燃烧特性不一样,换成生物质燃料当然不行了。在没有改造过的锅炉中,生物质燃料燃烧不充分,才会冒黑烟,大面积结焦。
当然,结焦和燃料颗粒的质量也脱不了关系。很多燃料在生产过程中不可避免的掺入了细沙和泥土,赣州生物质颗粒,影响了颗粒的质量,这些杂质的存在加剧了燃料颗粒受热面的结焦程度。而且如果燃料颗粒中水分过大,燃烧过程中产生的水汽就会软化颗粒中的钾元素,受热久了就会结焦。
避免结焦,首先要更换合适的设备,生物质颗粒锅炉价格,其次,也要重视生物质燃料颗粒的质量,在原料,生产设备上把好关。
生物质颗粒的化学组成
生物质颗粒是由各种复杂的高分子**化合物组成的复合物,其化学成分为纤维素,半纤维素,木质素和提取物。 生物质颗粒的化学成分大致分为两个主要成分和少量成分。 主要成分由纤维素,半纤维素和木质素组成,并存在于细胞壁中。 次要成分,也称为提取物,是指可以用水,蒸汽或提取的物质。 生物质中这些物质的含量相对较低,大多数在细胞腔和细胞间层中。 木质素充当纤维素之间的粘合剂。 因此,生物质颗粒燃料不需要添加粘合剂。
生物质颗粒燃料制作成型方法有哪些?
生物质燃料制作成型方法主要有:冷成型、热成型和常温湿压成型:
1、冷成型也就是在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量,使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力,为了降低压力,可在成型过程中加入一定的粘结剂。
2、热压成型工艺的流程为:原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同,将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。
3、常温湿压成型:纤维类原料经一定程度的腐化后,纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解,易压缩成型。利用简单的模具,将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出,即可形成密度低的压缩成型燃料。