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使用生物质成型燃料的优缺点
一,生物质燃料,主要的成分是生物,跟煤,石油不一样,木屑生物质颗粒,生物质燃料更多的是来自人工生产,比如秸秆或者其他的植物,生物质颗粒,我们可以利用它们的躯干制作燃料,这种燃料更环保,煤,石油,新能源生物质颗粒,需要进行开采,而且开采的难度比较大,很容易出现事故,而且对环境的污染也比较大,但生物质燃料,它不需要开采,只是用植物制作,而且比较的环抱,可以在很多场所下使用,煤,石油需要在特定的场所去开采,开采后的制作流程也比较的复杂,对环境的影响比较大。
二,但生物质燃料也有一些缺点,生物质燃料的技术不成熟,技术不成熟,容易出现很多问题,所以并没有得到大范围的使用,再者燃料燃烧的能量还是不能跟化学燃料相比,能量比较小,但这种燃料燃烧比较稳定。生物质燃料可能是以后主要使用的一种能源之一。
生物质燃料的优势在哪里?
1、生物质燃料发热量大,发热量在3900~4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。
2、生物质燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3% ,不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。
3、生物质燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益匪浅。
4、由于生物质燃料不含硫磷,木屑生物质颗粒机,燃烧时不产生和,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环境。
5、生物质燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动强度,较大地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的成本。
6、生物质燃料燃烧后灰碴,较大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。
7、生物质燃料燃烧后的灰烬是品位较高的**钾肥,可回收创利。
生物质颗粒燃料应用中存在的问题
其工艺( technology)流程,包括原料烘干、压制、冷却(cooling)、包装(packaging)等。该工艺流程需要消耗(cume)大量能量,首先在颗粒压制成型(Forming)过程(process)中,压强达到50~100MPa,原料在高压下发生变形、升温,温度(temperature)可达100℃~120℃,电动机的驱动(Driver)需要消耗(cume)大量的电能;
其次,原料的湿度要求在12%左右,湿度太高和太低都不能很好成粒,为了达到这个湿度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;
*三,压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗(cume)的能量在制粒全过程中占25%~35%,加之成型过程中对机器(machine)的磨损(零部件失效的一种基本类型)比较大,所以传统颗粒成型机的产品(Product)制造(zhì zào)成本较高。
2 对生物(Organism)质(material)能颗粒认识不够深 大多数人对生物质(Biomass)能颗粒具有高能、环保(Environmental protection)、使用(use)方便的特性(characteristic])认识不够,甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品,更谈不上认识和应用(application)。
3 服务配套措施(指针对问题的解决办法)跟不上生物质颗粒产品生产出来后,运输、贮藏(deits)、供应等服务措施跟不上,用户使用不方便。