生物质颗粒-东锋颗粒供货商-生物质颗粒设备价格

生物质颗粒的化学组成

　　生物质颗粒是由各种复杂的高分子**化合物组成的复合物，其化学成分为纤维素，半纤维素，生物质颗粒机供应，木质素和提取物。 生物质颗粒的化学成分大致分为两个主要成分和少量成分。 主要成分由纤维素，半纤维素和木质素组成，并存在于细胞壁中。 次要成分，也称为提取物，是指可以用水，蒸汽或提取的物质。 生物质中这些物质的含量相对较低，大多数在细胞腔和细胞间层中。 木质素充当纤维素之间的粘合剂。 因此，生物质颗粒燃料不需要添加粘合剂。

生物质颗粒为什么会结焦呢？

(l)燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整～作做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。

　　同时生物质燃料一般又以掺配成混合燃料的形势进入炉膛，而燃料经纪人将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。

　　(2)炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，出售生物质颗粒，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度，结焦程度将按指数规律增长。

如何避免生物燃料压缩过程中出现“放炮”现象

我们都知道，生物质颗粒燃料的原料含水量是压制燃料颗粒的重要参数，过高或过低的含水率都不能够使原料很好成型。如果含水率大于17%，会降低生物质的传热速度。有一部分热量会被这些水分消耗，而蒸发出来的水又容易在套筒内形成高压蒸汽。如果蒸汽的压强大于生物质与筒壁摩擦力，就会使压成型的生物颗粒分散，从套筒里蹦出，这就是所谓的放炮现象。

放炮现象大都发生在机器刚运行时候，所以在生产中注意以下几个方面就能有效避免放炮现象。

1.生产过程中，严格控制加热的温度，温度不能过高。在喂料时，尽量定量喂料，过多时会使物料出现推不动问题，生物质颗粒，太少了又降低生产效率。根据平时经验把握喂料量。

2.生产结束前，在料筒内放含水量高的原料，让原料不能成型。这样能够有效防止未被挤出的成型燃料在成型塔冷却。下一次生产时，出料就相对容易了。