制作生物质颗粒怎么调节水分
制作锯末颗粒是不需要加水的,颗粒的水分的控制主要来自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%,只有达到这个要求,才能制出颗粒。所以颗粒在制作过程中就不需要再加水,如果水分过大,就会影响颗粒的成型。
试想一下,如果原料事先没有达到这个含水量的要求,在制粒过程中盲目的加水,你能保证制粒过程中原料水分含量吗?加水多了,颗粒不易成型,出现断裂、松散的情况。加水少了,也不利于颗粒的成型,原料过干粘合性变差,原料就不容易挤压到一起。所以制粒过程中千万不要茫然加水,控制好原料的水分才是关键。
怎么判断原料水分是否合适呢?
1.一般来说木屑原料水分可以通过手感来判断的,生物质颗粒机供应,因为人的手对水分敏感,可以抓起一把木屑原料看能否握之成团,同时我们的手又感觉湿润,凉爽,抚州生物质颗粒,没有水分滴落,松开以后原料能够自然松散,这样的水分压制颗粒为合适。
2.有专业的水分测量仪,将测量仪插入原料中,如果显在8-12%,就可以放心的制粒了。
生物质颗粒对环境优势:
1、生物质能源是低炭能源:BMF的 燃烧以挥发份为主,其固定炭含量仅为15%左右,因此生物质能源颗粒是典型的 低炭燃料。
2、生物质颗粒减少排放:BMF含硫量比柴油还低,仅为0、05%,不需设置(set up)脱硫装置就可实现减排。生物质锅炉燃料生物质颗粒燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。
3、粉尘排放及格:BMF灰份为1、8%,木屑生物质颗粒,是煤基燃料的 1/10左右,设置简单的 除尘装置就可实现粉尘排放及格。
4、减少NOx的生成:BMF氮含量低,氧含量高,燃料时能**事减少空气的 需求量,减少NOx的 生成。
5、生物质燃料燃烧后灰碴,较大地减少堆放煤碴的 场地,降低出碴费用。
6、生物质燃料燃烧后的 灰烬是品位较高的 **钾肥,可回收创利。
7、生物质燃料是大自然恩赐于我们的 可再生的 能源,它是响应*号召,创造节约性社会,工业反哺农业的 急成员。
8、生物质燃料发热量大,发热量在3900~4800千卡/kg左右,经炭化后的 发热量高达7000—8000千卡/kg。
生物质颗粒燃料为何会结焦?
可颗粒结焦这个锅不能全让燃料颗粒背。有些厂家为了节约成本,生物质颗粒设备价格,在燃煤锅炉里直接使用生物质燃料,燃煤锅炉本来就是为煤炭配备的,两种燃料的燃烧特性不一样,换成生物质燃料当然不行了。在没有改造过的锅炉中,生物质燃料燃烧不充分,才会冒黑烟,大面积结焦。
当然,结焦和燃料颗粒的质量也脱不了关系。很多燃料在生产过程中不可避免的掺入了细沙和泥土,影响了颗粒的质量,这些杂质的存在加剧了燃料颗粒受热面的结焦程度。而且如果燃料颗粒中水分过大,燃烧过程中产生的水汽就会软化颗粒中的钾元素,受热久了就会结焦。
避免结焦,首先要更换合适的设备,其次,也要重视生物质燃料颗粒的质量,在原料,生产设备上把好关。